纸箱的出产工艺也会对抗压强度构成影响。
通过实验得出，在相同条件下，纸箱的横压线每加宽1mm，纸箱的抗压强度下降90N～130N，变形量添加约2mm。压线过宽，会构成纸箱在抗压检验时力值添加缓慢，有效能值小，终究变形量大。为保证抗压强度，我们应尽量改进出产工艺，下降各工序对纸箱抗压强度的影响。
根据纸箱箱型挑选合适的楞型也很关键。
近几年经济形势整体走向不是很明亮，特别是附加价值很低的纸箱包装厂，再制造是以更新包装机器能实现跨越式提升为政策，以、、节能、节材、环保为准则，以先进技能和工业化出产为方法，可有力推进资源节省型、环境友好型社会的建设。纸箱包装厂节能环保展开现已构成一种展开趋势。
关于我国来说，大力展开再制造工业更是势在必行。当时，纸箱包装厂的设备很多都出现老化，落后，特别是能耗问题严峻。跟发达地区比较，咱们的能耗是美国的3倍，是英国的4倍，是日本的7.2倍。
怎样经过再制造前进复印机、传真机、打印机、轿车、工程机械等机电产品的使用寿命现已成为我国展开绿色经济的要害课题，因而，资源节能、循环经济推进再制造工业现已成为我国2010年经济展开的战略性中心。
处理纸箱面纸爆线要从以下方面多做改进：
印刷压线必需求深：印刷机在出产过程中由于压线压力过重易导致印刷爆线。如果将预压轮压重，纸箱不爆线，可是纸箱成型就欠好，纸箱四边出现圆角现象。纸箱压线太浅纸箱成型就会形成剪刀差，接缝巨细等现象，所以压线就必需求深。
预压轮压力：操控在纸板厚度的一半左右为佳
印刷机的压线部分为预压轮（压溃轮）和压线轮组成。如果压溃轮的压力调整过轻，那么预压的压力就不足，纸板压线处的硬度就会添加，这样成型时易出现内强外弱的现象，也就是由于瓦楞纸板里纸加瓦纸向外揉捏的强度就会变大，形成面纸在拉伸过程中纸的纤维出现开裂，然后导致面纸破损。相同压线痕迹不明显，成型作用就更差，如单单把压线压力加大，压线痕迹是清晰的，可是里纸爆裂的程度就会加大。
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